设备介绍:
砌块成型机俗称免烧砖机,在生产砖的过程中,有别于传统烧窑制砖的工艺,通过液压成型的,不需要烧制工程。结合国内外同类特点和市场需要设计制造的新型制砖设备。具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘,循环润滑,操作简单,产量高,经久耐用的特点。免烧砖机的喂料机变速、回转盘转动等部位采用最先进技术,传动力大,运转平稳,到位准确,维修率低等优点。
1该设备为多功能制砖机组,一机多用,即可生产各种墙砖,又可生产彩色路面砖,公路缘石,护坡砖,植草砖,河道护坡砖等。
2该设备配有送板机,出砖机,皮带输送机,实现了人料,成型,成品导出自动连续完成,自动手动结合的操作控制技术,使设备运行平稳,易于维护。
3该机采用台面震动加压成型方式,成型周期短,制品强度高,部分产品不需停置在托板上养护,可直接湿码垛养护。
4结构紧凑,简化了机械构造,便于维护。
5模具更换容易方便,且模具精度高,尺寸误差小。
设备特点:
1成型机机架:采用高强型钢及特种焊接工艺制造,极其坚固。
2导向性:采用超强特种钢材制成,表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。
3模具压头:机电液同步驱动,同一托板制品高度误差极少。
4布料器:采用传感与液压比例驱动技术,在360度高速旋转布料下,产生强制离心卸料,布料快速均匀,对薄壁多排孔制品特别有利。
5振动器:采用电液技术驱动,多元式震动系统,在电脑控制下由液压驱动产生垂直同步震动,频幅可调,实现低频加料,高频成型的原理,对不同原材料可获得良好真实效果。
6控制系统:电脑控制、人机界面,电器采用日本三菱等品牌,控制程序综合15年实际生产经验,结合国际发展潮流,以满足国情设计编制而成,实现无需专业人士,只需简单培训即可操作,强大的内存可备升级只需。
7贮料出料装置:由电脑控制物料供给,避免物料受外因影响而产生内压,确保供料一致,使制品强度误差极少。
8振动器和工作台成为一体,减少结合面的加工,减少连接件、减少能量传递的损失,提高了震动效率。采用工作台油箱上开孔,并缩小开孔面积,杜绝漏油,避免机件的损坏;同时加大偏心轴,中间由过度齿轮连接,从而增大了震动有效区域,使震动更均匀,保证砌块制品的密实度和强度。
9采用空气弹簧(气囊式气缸)夹紧,实现最佳减震效果,并可实现载重测量和高度控制。隔震效果好,可减少机械震动所产生的噪音。
10快速换模装置:保证上压与下模框的模具间隙均匀,更换模具快速简便。
11采用位移传感器,可通过位移传感器发迅和控制。LEZ滑块式移动传感器,内藏耐用的导电塑料电阻轨,适合位置测量及自动化控制等应用。
12增加支撑架,震动工作台不承担模具及外界负载,可减少隔振弹簧的数量,使隔振系统更柔性,噪音也会相应减少。
QZH10-15/12-15型砌块成型机参数 |
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产品类型 |
产品规格(长宽高) |
每板数量(块) |
成型周期(s) |
产生(块)8小时 |
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空心砌砖 |
390*190*190(mm) |
10块 |
12-15 |
19200 |
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多空砖 |
240*115*90(mm) |
24块 |
12-15 |
46080 |
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标准砖 |
240*115*53(mm) |
52块 |
12-15 |
100000 |
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主机功率:40kw |
880*1120*35mm |
主机重量13.2T |
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